Industrielle Konstruktion von Hebezeugen und Lastaufnahmemitteln

Sequenzielle Rundzange — Handhabung zylindrischer Großbauteile

Von CIPAL entwickelte und gefertigte maßgefertigte Rundzange

Die sequenzielle Rundzange ist ein maßgefertigtes Greifzeug für die Handhabung zylindrischer Großbauteile unter Brückenkran. CIPAL entwickelt und fertigt sie in Übereinstimmung mit der Norm NF EN 13155. Sie passt sich damit einer breiten Palette von Durchmessern an und gewährleistet ein sicheres und wiederholbares Greifen von auf Bock liegenden Stangen ohne manuellen Eingriff an der Last.

Sequenzielle Rundzange — Handhabung zylindrischer Großbauteile — ein auf der Bauteilgeometrie basierendes Prinzip

Ihr Funktionsprinzip basiert auf der Geometrie des zu handhabenden Bauteils. Der vom Brückenkran ausgeübte Zug drückt beide Backen gegen die Stange. Die an den Backen montierten Schnittstellen gewährleisten damit ein Hindernis-Greifen am unteren Teil des Bauteils. Das sequenzielle System ermöglicht darüber hinaus das automatische Aufnehmen und Absetzen der Stange in völliger Sicherheit ohne manuelle Backenbetätigung. Die Tragfähigkeit (SWL) ist direkt auf dem Werkzeug markiert für eine schnelle und eindeutige Identifizierung vor Ort.

Eine Lösung für jeden Stahl- und Metallverarbeitungsbetrieb

CIPAL passt jede Zange an die spezifischen Anforderungen der Anwendung an: Stabdurchmesser, Bockkonfiguration, Betriebsleistung und Art des Brückenkrans. Ohne tragende Schweißnähte gebaut und aus hochverschleißfesten Materialien gefertigt, folgt sie damit einer Nachhaltigkeitslogik, die die Ersatz- und Wartungskosten langfristig reduziert. Jede Konfiguration erfüllt damit einen präzisen Bedarf an Produktivität und Sicherheit in Stahl- oder Metallverarbeitungswerkstätten.

Das Konstruktionsbüro von CIPAL dimensioniert jede Zange entsprechend den Anforderungen der Anwendung. Es berücksichtigt dabei die Art des Hebezeugs, die Nutzungshäufigkeit und die Betriebsumgebung. CIPAL liefert jedes Gerät mit einer vollständigen technischen Dokumentation: Betriebsanleitung, Festigkeitsberechnung und CE-Kennzeichnung.

Technische Daten

 

  • Gehandhabte Durchmesser: Angepasst an jede Anwendung
  • Auslegungsnorm: Konform mit NF EN 13155
  • Berechnungen: Gemäß FEM 1.001
  • Greifmethode: Hindernis-Greifen, Backen mit Schnittstellenpads
  • Betätigungssystem: Sequenziell, manuell oder motorisiert
  • Unterer Vertikalanschlag: Höhenverstellbar je nach Durchmesser
  • Hebepunkt: Brückenkranhaken, Ring oder Schäkel je nach Gerät
  • Konstruktion: Mechanisch geschweißt, keine tragenden Schweißnähte
  • Oberfläche: Polyurethanlackierung oder Epoxid je nach Betriebsumgebung
  • Kennzeichnung: Typenschild, CE-Kennzeichnung, Konformitätszertifikat

 

Anwendungen

 

  • Handhabung von Stangen, Knüppeln und Stahlblöcken unter Brückenkran
  • Automatisches sequenzielles Aufnehmen und Ablegen auf dem Bock
  • Heben und Bewegen in Stahl- und Metallverarbeitungswerkstätten
  • Gießereien und Schmiedewerkstätten
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