Conception industrielle de palonniers et accessoires de levage

Pince à système séquentiel

Pince de levage de ronds sur mesure

La pince de levage de ronds à système séquentiel est un équipement de préhension sur mesure conçu pour la manutention de pièces cylindriques de grande dimension sous pont roulant. CIPAL la conçoit et la fabrique en conformité avec la norme NF EN 13155. Elle s’adapte à une large gamme de diamètres et assure une préhension sûre et répétable de ronds posés sur berceau, sans intervention manuelle sur la charge.

Son principe de fonctionnement repose sur la géométrie de la pièce à manutentionner. La traction exercée par le pont roulant plaque les deux mâchoires contre le rond. Les interfaces montées sur les mâchoires assurent ainsi une préhension par obstacle sur la partie inférieure de la pièce. Le système séquentiel permet la saisie et la dépose du rond de façon automatique, en toute sécurité, sans manipulation manuelle des mâchoires.

CIPAL adapte chaque pince aux contraintes spécifiques de l’application : diamètre des ronds, configuration du berceau, cadence opérationnelle et type de pont roulant. Chaque configuration répond ainsi à un besoin précis de productivité et de sécurité en atelier sidérurgique ou de transformation des métaux.

Le bureau d’études CIPAL dimensionne chaque pince selon les contraintes de l’application. Il tient compte du type d’engin, de la fréquence d’utilisation et de l’environnement d’exploitation. CIPAL accompagne chaque équipement d’un dossier technique complet : notice d’utilisation, calcul de résistance et marquage CE.

Pince de levage de ronds sur mesure

Caractéristiques techniques

 

  • Diamètres pris en charge : adaptés à chaque application sur mesure
  • Conception : conforme NF EN 13155
  • Calculs : suivant FEM 1.001
  • Préhension : par obstacle, mâchoires à interfaces et patins de protection
  • Système d’actionnement : séquentiel, manuel ou motorisé
  • Butée verticale inférieure : réglable en hauteur selon le diamètre
  • Interface de levage : crochet de pont roulant, anneau ou manille selon engin
  • Construction : mécanosoudée sans soudure portante
  • Finition : peinture polyuréthane ou époxy selon environnement d’exploitation
  • Marquage : plaque signalétique, plaque CE, certificat de conformité

 

Applications / cas d’usage

 

  • Manutention de ronds, billettes et lopins en acier sous pont roulant
  • Saisie et pose sur berceau en cycle automatique séquentiel
  • Levage et déplacement en atelier sidérurgique et de transformation des métaux
  • Fonderies et ateliers de forge

 

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